Tecnología

Proceso MIM


 

Mezcla de materiales

Mezclar los polvos de metal con un tamaño menor que 20 micrométro con el aglutinante según la proporción preciosa para obtener los polvos de material prima de MIM. Teóricamente, cuanto menor sea la partícula, es mayor el área de superficie, y es propicio para la formación y sintetización posterior.

 

Granulación

La uniformidad de la mezcla afecta directamente la movilidad, y afecta más los parámetros técnicos de moldeo por inyección, y la densidad del material final y otras propiedades.

 

Moldeo por inyección

Durante el proceso de moldeo por inycción de las piezas complejas de los moldes se utiliza equipos y tecnologías estandares de moldeo por inyección de plástico. se calenta el material de mezcla hasta que esté pueda fluir en la máquina de moldeo, y se lo inyecta bajo cierta presión en el molde bruto de formación de las piezas.

 

Desnatada

Los aglutinantes de las partes de eliminación se calenta bajo alta temperatura en el horno de antemano H2/N2, las piezas MIM de alta precisión aumenta en gran medida su propiedad mecánica a través de la alta temperatura de sinterización y largo tiempo de sinterización.

 

Tratamiento secundario

Las piezas pueden ser mecanizadas, fundidas, tratamiento térmico, electrochapada y negras, etc.

MIM

Forma de contacto

Hangzhou Haizhu MIM Productos Co., Ltd.

Dirección: No. 189, calle FengQi este, ciudad Hangzhou, provincia Zhejiang, China
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